Съдържание
Увод
Предговор
Използвани означения
Общи справочни данни
1. Международна измерителна система „SI“
2. Мерни единици за сила и механично напрежение
1. Разработване на технологичен процес на студено листово щамповане (щанцоване)
2. Технологични изисквания към щанцованите детайли
3. Определяне на тип и технологична схема на щанцата
4. Определяне формата и размерите на заготовката
5. Изчисляване на работните размери на матрици и поансони
6. Изчисляване на усилия при щанцоване
7. Подбор на преса
8. Конструктивни особености на щанците
9. Материали за щанци
10. Материали, които се използват за щанцоване
Литература
Голяма част от детайлите, които се използват в различни области на машиностроенето и най-вече в автомобилната индустрия, се изработват от листов материал. Най-разпространената технология за тяхното производство е чрез листово щамповане или „щанцоване“, както е по-известно в практиката. При тази технология детайлите или заготовките се изработват с помощта на сложни инструменти – щанци, монтирани на преси с различен тип задвижване. Тенденцията в последното десетилетие е да се използват универсални преси с цифрово програмно управление, върху които се залага целият лист ламарина, а детайлите се получават чрез комбинираната работа на универсални отрезни, огъващи и изтеглящи поансони и матрици. Въпреки модернизацията на технологичния процес на щанцоване, размерите на формообразуващите матрици и поансони трябва да се изчислят като се използват определени принципи, за да може изделието да се получи с предписаната точност.
През последните тридесет години настолна книга при проектиране на щанцови инструменти бе и си остава „Справочник по холодной штамповке“ на В. Романовский. За инженерите, завършили образованието си до 90-те години на миналия век, не е проблем да работят по него, но младите колеги не са изучавали и не владеят руски език. Те лесно могат да намерят необходимата информация по интернет, но за да се справят с нея, е необходимо да владеят английски, немски или други чужди езици. Справочна информация за конструиране на екипировка за листово щамповане на български език може да се намери в редица научно-технически издания и отраслови нормали. Но най-новите от тях са от началото на 90-те години на миналия век и предоставят данни по остарели стандарти. Младите инженери се затрудняват да систематизират информация от различни справочници, още повече на чужд език, а също и да превръщат данни и означения от стар в нов стандарт.
Дългогодишният ми опит като конструктор на инструментална екипировка в различни машиностроителни заводи и работата ми през последните години във фирма „Мауер Локинг Системс“ ООД, Варна, свързана с обучението на новопостъпили млади специалисти, ме подтикнаха да систематизирам моите познания и да напиша едно практическо пособие за разработване и конструиране на инструменти за листово щамповане-щанци.
Настоящата книга е предназначена да служи като основно ръководство при проектиране на екипировка за студено листово щамповане. Тя се състои от десет глави, в които са посочени алгоритъмът за разработване на щанците, формулите за изчисляване на работните размери на формообразуващите детайли и за определяне усилието при щанцоване, принципите при избор на преса и конструктивните особености на отделните детайли на инструментите. Дадени са данни за материалите, които ще се обработват чрез пластична деформация и за материалите и съответните им термични обработки, използвани за направа на щанците. Особено ценното е, че означенията на материалите са показани както по стари стандарти – БДС, ГОСТ и DIN, така и по новите евро-норми EN и американския стандарт AISI. Разгледани са основните типове щанци – отрезни, огъващи и изтеглящи. Приложени са много примери, илюстрации, схеми и таблици, предназначени да улеснят работата на конструктора на инструментална екипировка.
„Проектиране на екипировка за листово щамповане“ може с еднакъв успех да се ползва както в процеса на обучение на студентите при разработване на курсови работи и проекти, така и от инженери-конструктори, работещи в областта на машиностроенето, които имат първоначални познания и подготовка по процесите на пластична деформация, технология на материалите и инструменталното производство.
Авторът